Equipo automático para la pasteurización de mezclas de bases utilizadas en la producción de helados y paletas heladas.
El proceso de pasteurización consiste en calentar la mezcla a 80 °C (176 °F) y enfriarla bruscamente a 4 °C (39,2 °F) para eliminar los organismos nocivos que se encuentran en la leche y otros ingredientes.
La pasteurización no solo garantiza un helado saludable, sino que también aumenta la capacidad de los ingredientes para mezclarse con el aire y los estabilizadores, lo que genera un helado muy suave y duradero.
VERSATILIDAD: pasteurizador y madurador en una sola unidad.
VOLUMEN ÚTIL: 200 litros/52,83 galones.
CONSUMO DE GAS GLP: 1,12 kg/2,46 libras por ciclo de calentamiento de 200 litros/52,83 galones
FÁCIL DE LIMPIAR: tapa extraíble, fondo inclinado para una extracción total de la mezcla, tubos y grifos extraíbles para la limpieza.
AHORRO DE ENERGÍA: calefacción a gas con sistema cerrado, menor consumo que máquinas similares que ya están en el mercado.
CALIDAD DEL PRODUCTO PASTEURIZADO: hélices de homogeneización con un sistema exclusivo con un gran perímetro de corte.
FÁCIL DE OPERAR: controlador con funciones de pasteurización a 80°C (176°F), 65°C (149°F) o programable según las necesidades del cliente. Maduración automática cuando alcanza los 4°C/39,2°F, puedes trabajar de noche sin supervisión, comenzando el turno del día siguiente con la mezcla ya pasteurizada
y madurada.ROBUSTO: hélices y ejes reforzados para soportar cargas pesadas, sistema de protección del compresor, agitadores y calentador.
*La cantidad de producción del equipo depende de las condiciones climáticas y de la instalación del local donde se ubicará la máquina.
1. Disminuye la cantidad de materia prima utilizada en la mezcla porque la mezcla pasteurizada, con un emulsionante que actúa en el calentamiento y el enfriamiento, asimila mejor los estabilizantes y sabores utilizados en la fabricación de helados. La economía de los ingredientes ayuda significativamente a pagar los equipos a corto/mediano plazo
.2. Garantía absoluta de la calidad de su helado, no solo en términos de higiene, sino también en términos de textura, aireación, sabor, color, durabilidad, resistencia a la fusión y otras características importantes fácilmente identificables por los consumidores que
aprecian la calidad.3. Fácil de lavar y limpiar. Esquinas redondeadas, material especial, 100% dentro de los estándares sanitarios internacionales
.4. Facilidad de operación y seguridad. Inicio y fin de la operación automatizada, evitando quemar mezclas o tardar demasiado en pasteurizarse
.5. Fácil de transportar, debido a su pequeño tamaño. El único equipo de este tipo que puede usar ruedas, ya que funciona sin problemas, es liviano y fácil de mover
.6. Único con un ordenador de a bordo, permite una programación específica para cada producto a pasteurizar, con ajustes para cada etapa del
proceso.Para productores medianos y grandes que necesitan alcanzar el estándar de calidad de los helados industriales, libres de bacterias dañinas y con un ciclo de producción controlado.
Equipo esencial para quienes pretenden distribuir sus productos, proporcionándoles un mayor tiempo de almacenamiento y también una garantía de calidad.
*Equipo de condensación de agua: requiere una torre de enfriamiento.
*Las máquinas de 50 Hz pueden producir hasta un 20% menos de lo que se informa.
* Sistema de enfriamiento directo, sin usar agua de la torre.
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