Puntas para producción de paletas

Paletas de calidad

 

1ª Pista: el tanque de inmersión de la máquina

Las formas que congelan las paletas son sumerjidas en un tanque con un fluido especial con la temperatura de -20 a -30 grados. ¡Si la agitación del fluido no es suficiente, la paleta forma cristales de hielo!
Si usted pensaba que era suficiente poner la forma de helados en un freezer común, aquí está la primera pista: ¡la verdadera tecnología de hacer paletas está en la agitación del fluido y en la rapidez con que es congelado! 

2ª Pista: el frío

¿Cómo el frío llega a la forma de paletas? El fluido del tanque entra en contacto con un termocambiador con placas congeladas y es impulsado contra las formas de paletas. Si el tanque no es bien aislado térmicamente el equipo queda lento.
Finamac es la única empresa que utiliza fibra de vidrio especial en sus tanques, eso garantiza el formato hidrodinámico para el correcto movimiento del fluido y no deja que el frío “escape” del compartimiento de las formas. Sólo así la paleta es hecha de forma eficiente.
Pues bien, para que el equipo sea rápido tenemos que utilizar plásticos de ingeniería especiales. Es un error aquél que piensa que una productora de paletas necesita ser totalmente hecha en acero inoxidable.

3ª Pista: la agitación del fluido

Las máquinas de paletas poseen un tanque con fluido mantenido a baja temperatura que, mesclado fuertemente, congela la mescla de las paletas dentro de moldes de acero inoxidable sumergidos en ese tanque. Durante ese proceso, son sumergidos los palitos que quedaran presos a las paletas. Después la congelación, los moldes son retirados del tanque de congelación y embutidos en un tanque con agua caliente para desmolde, extracción y posterior embalaje.
La mayoría de los equipos para producir paletas de helado utilizan este mismo concepto ha décadas. Lo que muda es el tipo de fluido de congelamiento, que puede ser alcohol, agua salada o glicol, y el sistema de agitación, que puede ser hecho por hélices o con bombas de circulación de ese fluido.

4ª Pista: Higiene

La contaminación causada por la paleta hecha sin higiene puede ser fatal. No es cualquier tipo en acero inoxidable ni de plástico que puede ser usado en contacto con los alimentos.
Piezas sin esquinas redondas, difíciles de lavar, también son peligrosas. Existen normas rigurosas de ser seguidas para la fabricación de un equipo.
Evalúa con cuidado como son desmontadas las partes de las máquinas Finamac. Todo fue cuidadosamente proyectado para usted trabajar con la máxima tranquilidad.

5ª Pista: versatilidad del equipo

¿Su máquina vale cuanto pesa?
Si una máquina antigua pesaba 500 kg, hoy podremos asegurar que 150 kg serian suficientes, el resto es exceso.
¿Pero cual fabricante daría 350 kg de material como brinde?
La respuesta es simple: muchas veces vale mas la pena hacer una máquina con materiales baratos como el hiero, mismo que pese mucho más que un plástico especial, o en acero inoxidable de espesor delgado.
Si la livianidad es un sinónimo de fragilidad, el avión no sería el medio de transporte más seguro del mundo.
Al elegir equipos Finamac, usted estará recibiendo el más moderno proyecto estructural de máquinas hecho con tecnología aeronáutica. Es más leve y resistente que una pesada estructura de hierro.
¿Cual es la ventaja?
Fácil desplazamiento para limpieza y cambio de lugar.
Fácil de transportar. Cualquier vehiculo puede transportar.
Fácil sustitución de piezas estructurales y mantenimiento.

6ª Pista: Seguridad

Para trabajar tranquilo usted necesita de un equipo seguro, y seguridad comienza con un proyecto responsable. Finamac es una de las pocas empresas de máquinas para helados que siguen normas internacionales de diseño y construcción.
Seguridad significa protección eléctrica, mecánica y también operacional.
Fallas de operación generalmente ocurren y el equipo necesita ser suficientemente inteligente para evitarse daños mayores. 

7ª Pista: mantenimiento

¿ Cual es el costo para mantener su equipo funcionando?
Muchas de las veces prestamos atención apenas al costo inicial de la máquina y nos olvidamos de preguntar sobre las piezas de repuesto, servicios de asistencia técnica, etc.
Es lo que ocurre con frecuencia con los equipos más modernos de informática, cuando la recarga o piezas de reposición superan el precio de un producto nuevo.
Si su equipo para producción de helados fue proyectado con componentes modulares y reciclables, de fácil sustitución, usted quedará libre de sustos con mantenimiento. Al contrario, su equipo que fue proyectado con componentes no modulares o sin que su ciclo de vida sea conocido, usted quedará sujeto a servicios especializados y precios “sorpresa”.Componentes herméticos y modulares reciben garantía de fábrica y quedan libres de intervención técnica manual.
Todos los componentes de los equipos Finamac, incluyendo los de la parte estructural, son modulares y herméticos permitiéndole la fácil sustitución y hasta modernización. Usted no se va a quedar con un museo de máquina, difícil de ser revendido, porque una máquina Finamac no es hecha con materiales pesados, como en los equipos comunes del mercado, que no le permite la actualización por piezas lanzadas en años posteriores.
Hasta la cajá de las máquinas Finamac es modular, desmontable y reutilizable. Sí, debido a que su máquina puede cambiar de lugar, puede ser sometido a manutención y puede un día ser vendida en perfecto estado, debidamente protegida por su embalaje original.

 

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